Dichtstrom-Technologie
Ihre Produktivität. Effizienter mit uns.
Maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit
Dichtstrom-Technologie von Nordson: Alles unter Kontrolle
Ob manuell, teil- oder vollautomatisiert: Nordsons intelligente Dichtstrom-Komponenten garantieren kompromisslose Beschichtungsqualität bei maximaler Wirtschaftlichkeit.
Besser beschichten – höchste Qualität
HDLV Pumpen arbeiten ohne Venturis, wodurch der Pulverausstoß absolut konstant bleibt. Dies ermöglicht eine vollständige Prozesskontrolle, einen hohen Auftragswirkungsgrad und Eindringtiefe, einen exakt definierten, präzisen Pulverauftrag mit unerreicht gleichmäßigen Schichtdicken, selbst in Mulden und auf komplexen Oberflächen – für Beschichtungen in höchster Qualität, die bei Verwendung unserer Encore® HD Pistolen in engsten Toleranzen zuverlässig reproduzierbar ist.
Flexibler beschichten – schnelle Farbwechsel
Der Schlüssel zu einer flexiblen Produktion ist Geschwindigkeit. Deshalb sind die automatisierten Prozessabläufe bei der Anlagenreinigung und Pulverrückgewinnung konsequent auf die Erzielung höchster Sauberkeit in kürzester Zeit ausgelegt. Innovative Materialien, z. B. für unsere Kabinen, Leitungen und Pistolen, unterstützen dieses Bestreben und ermöglichen minutenschnelle Farbwechsel.
Wirtschaftlicher beschichten – hohe Einsparungen
Effiziente Beschichtungen, kurze Rüst- und Reinigungszeiten sowie schnelle, verschleppungsfreie Farbwechsel verhelfen unseren Kunden zu einer bis zu 65 % höheren Produktivität und zu enormen Einsparungen an Energie und Pulver (bis zu 45 %). Langlebige Bauteile wie die auf bis zu 4.000 Stunden Wartungsfreiheit ausgelegten HDLV Pumpen und die hervorragende Zugänglichkeit unserer Anlagen minimieren zudem Stillstandszeiten und Wartungsaufwand. So bewirken geringe Betriebskosten kurze Amortisationszeiten.
Manuelle Beschichtung
Neben den Encore HD Handpistolen bietet Nordson ein komplettes und vielseitiges System, mit dem Sie die Handpistolen neben einer Festinstallation an der Wand oder auf einer Hutschiene auch erstmals mobil einsetzen können. Dieses System bietet viele praktische Ablagen für Düsen und Anbauteile und kann aus einem 25 kg Behälter oder aus einem Pulver-Karton versorgt werden. Es zeichnet sich durch eine schnelle Inbetriebnahme aus. Ist Strom und Druckluft vorhanden, ist es mit wenigen Handgriffen für den Einsatz bereit.
EcoMax
Handbeschichtungskabine
Encore® HD
Handbeschichtungs-Systeme
Mobiles System mit Frischpulverkarton
Das mobile System mit Vibrationseinheit minimiert die Farbwechselzeit – und minimale Stillstandszeiten bedeuten maximale Flexibilität. Die vollautomatische Reinigung aller internen Komponenten benötigt weniger als 30 Sekunden.
Mobiles System mit Pulverbehälter
Der Fluidisierungsbehälter ist die Lösung für längere Produktionsläufe und höhere Stückzahlen ohne Farbwechsel. Saubere Pulverförderung durch integrierten Pulveraufnahme-Stab.
Automatische Beschichtung
Die richtige Technologie steigert Produktivität und Wirtschaftlichkeit
Beste Beschichtungsqualität bei größtmöglicher Flexibilität und Wirtschaftlichkeit: Das sind die Ansprüche, die Ihre Kunden an Sie stellen. Mit Nordson‘s Encore HD Pistolen sind Sie für alle Anwendungen optimal vorbereitet.
Die Pistolen unserer Encore® HD Serie sind für den Einsatz mit der Dichtstrom-Technologie ausgelegt und garantieren pulverunabhängig gute und schnelle Beschichtungen – wiederholbar Tag für Tag und Schicht für Schicht: Das ist gut für die Produktivität und Effizienz der gesamten Anlage. Zugleich erlauben Design und Materialbeschaffenheit eine einfache und vollständige Reinigung in kürzester Zeit, gegebenenfalls sogar vollautomatisch: beste Voraussetzungen für minutenschnelle Farbwechsel, wie sie etwa beim Beschichten kleiner Losgrößen üblich sind. Die Anspruchslosigkeit und enorm langen Wartungsintervalle sind weitere Faktoren für die einzigartige Wirtschaftlichkeit aller Encore HD Pulverpistolen.
RPS Pulver-Kabinentechnologie
Bei der regulierten Pulverstromtechnologie handelt es sich um die ganzheitliche Betrachtung des Pulverbeschichtungsprozesses im Hinblick auf die Pulverapplikation und die Pulverrückgewinnung.
Bei der RPS Technologie wird die Absaugung der Kabine als Bestandteil des Beschichtungsprozesses gesehen. Das bedeutet je nach Ausstoßmenge und Objektabstand variiert auch die Absaugung (geregelt durch Frequenzumformer).
Strömungssimulation einer herkömmlichen Kabine mit Unterflur-Absaugung
Strömungssimulation einer RPS Kabine mit regulierter Seitenabsaugung
Schnellfarbwechselkabine mit Pulversammler (Querschnitt)
Dynamic Contouring Movers
Das Nordson Dynamic Contouring Mover (DCM) System liefert hervorragende Beschichtungsergebnisse, indem es die Position jeder Sprühpistole automatisch an die Produktgeometrie anpasst — ohne jegliche Programmierung.
Ihre Vorteile
- Optimierung der automatischen Pulverbeschichtung komplexer Produkte
- Reduzierung des Pulververbrauchs durch gleichmäßigere Beschichtung
- Höhere Produktivität durch weniger Nachbesserungen
- Keine Programmierung erforderlich – vollautomatische Positionierung
- Volle Kontrolle über alle Systemfunktionen und die Datenerfassung mit unserer fortschrittlichen PowderPilot HD-Steuerung
Spectrum HD Pulverzentrum
Sauber, Effizient, Präzise
Das Spectrum HD Pulverzentrum ist eine ganzheitliche Pulvermanagement- und Applikations-Lösung. Es ist Sauber, Effizient und Präzise.
- Dadurch, dass alle Elemente sichtbar sind wird ein qualitativ hochwertiger Farbwechsel ermöglicht
- Die Zylinderförmige Konstruktion der Pulverbehälter mit zentrifugaler Hochdruckreinigung sorgt für eine automatische Reinigung ohne Pulverrückständen
- Die automatische Frischpulverzufuhr direkt aus dem Karton zum Pulverbehälter führt zu einem reduziertem Bedienereinsatz
- Sämtliche Pulvermanagement- und Systemsteuerungen sind zentral zusammengeführt, dadurch wird der Raumbedarf der Anlage reduziert und die Ergonomie für den Bediener verbessert
- Das standardmäßig montierte Ultraschallsieb bereitet automatisch recyceltes Pulver und Frischpulver auf
Automatische Reinigung
Ermöglicht hochwertige Qualität und schnelle Farbwechsel, das bedeutet gleichbleibende Ergebnisse unabhängig von Bediener, Tag oder Schicht.
Integrierte Dichtstrom-Pumpentechnologie
Präzise Pulverförderung für gleichmäßige Beschichtungsergebnisse. Erhebliche Pulvereinsparungen bei minimaler Wartung und Stillstandszeit.
Geschlossenes Pulverbeschichtungssystem
Saubere, sichere und produktive Arbeitsumgebung während des Betriebs und bei Farbwechsel.
Powder Pilot HD — Fortschrittliche Applikationssteuerung
PowderPilot HD ermöglicht die präzise digitale Steuerung Ihrer Pulverbeschichtungsanlage – für einfachen Zugang zu allen Pulverapplikations- und
Kabinensteuerungsparametern.
Die einfache, farbige Touch-Screen Steuerung, steuert alle Aspekte der Pulverapplikation inkl. Förder- und Zerstäuberlufteinstellungen, Elektrostatik, Pistolenhub und ‑auslösung sowie Farbwechselsequenzen.
- Konstante Produktion durch Anlagenautomatisierung und reduzierte Abhängigkeit von Bedienerqualifikation.
- Alle Funktionen des Beschichtungsprozesses werdenüber einen zentralen Industrie-Touch-Screen verwaltet.
- Integrierte Netzwerkschnittstelle für Produktionsdatenerfassung, System-Status-Überwachung und Ferndiagnose.
- Durch die vielfach anpassbaren Programme wird eine optimale Leistungsperformance bei sämtlichen Produkten und Pulvermaterialien erreicht.
ColorMax3 Beschichtungskabine — Flexibel beschichten
Kosten runter, Qualität rauf! Aus unzähligen Varianten die eine auswählen: Das ist es, was Verbraucher heute beim Kauf vieler Gegenstände des täglichen Lebens schätzen. An die Betreiber einer Pulverbeschichtungsanlage stellt diese Entwicklung hohe Anforderungen in Bezug auf Flexibilität und Produktivität, wenn diese auch in „Losgröße 1“ wirtschaftlich produzieren wollen.
Maximale Effektivität
Um die Effektivität einer Beschichtungsanlage zu maximieren, ist es erforderlich, alle Komponenten auf höchstem Niveau zu optimieren. Unsere ColorMax3 Pulverbeschichtungskabine wurde konsequent für schnellstmögliche Farbwechsel und zugleich höchste Sauberkeit konzipiert. Die glatten Kabinenwände reflektieren das Licht gleichmäßig, wodurch alle Beschichtungsbereiche der Kabine perfekt ausgeleuchtet und optische Qualitätskontrollen erheblich sicherer und einfacher werden. Der Kabinenboden aus Nordsons patentiertem Apogee®-Material ist zudem besonders widerstandsfähig, langlebig, kratzerresistent und antistatisch. In Verbindung mit dem intelligenten Luftstrom-Management verhindern die glatten Oberflächen Pulveranhaftungen und-ansammlungen und gewährleisten eine Beschichtung ohne Farbverschleppung. Dadurch lässt sich die Kabine einfach und vollständig mit Druckluft reinigen. Das übernehmen beim integrierten Air-Wash-System kräftige Druckluftstöße, die herabgefallenes Pulver in kurzen Abständen der Mittelkanal-Absaugung zuführen.
Encore HD — Beschichten mit Robotern
Herausforderungen brauchen intelligente Lösungen
Das sind die Ansprüche, die Ihre Kunden an Sie stellen. Nordson‘s vollautomatische Pulverbeschichtungssysteme verbinden die Dichtstrom-Technologie mit intelligenter, gezielt für Beschichtungsprozesse entwickelter Robotik.
Ob Massenproduktion oder „Losgröße 1“: Pulverbeschichtungsanlagen in Kombination mit Robotern und einer integrierten Steuerung erzielen höchste Produktivität, eine bestmögliche, bedienerunabhängig unendlich wiederholbare Beschichtungsqualität sowie massive Einsparungen an Pulver, Energie und manuellen Eingriffen.
Dichtstrom-Technologie und Robotik
Im Mittelpunkt der hocheffizienten Dichtstrom-Technologie steht eine HDLV® Pumpe, die viel Pulver und wenig Luft zur Encore® HD Pistole pumpt, so dass eine „weiche Pulverwolke“ das Werkstück mit geringer Geschwindigkeit trifft. Dabei kann die Öffnung der Pistole sehr viel dichter an das Werkstück heranfahren, als dies bei anderen Techniken der Fall ist. Genau das vermag ein Roboter – anders als ein Hubgerät und viel schneller, präziser und ausdauernder als eine menschliche Hand.
Pulverbeschichtungsanlage mit Robotern
In Verbindung mit einem Spectrum® HD Pulverzentrum und einer ColorMax® Pulverbeschichtungskabine lassen sich durch minutenschnelle verschleppungsfreie Farbwechsel (auch Color-On-Demand), eine vollautomatische Kabinen- und Pistolenreinigung sowie eine fast vollständige Pulverrückgewinnung die Anlagen-Produktivität und Kosteneinsparungen weiter erheblich steigern.
Aktuelle Case Studies zum Thema
“Beschichtungen mit Robotern”
Sonderkabinenbau
Seit mehr als 20 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung von Pulverbeschichtungsanlagen und Anlagen für die Oberflächentechnik unterwegs.
Dabei geht es in erster Linie um die ganzheitliche Betrachtung effizienter und Höchst Qualitativer Fertigungsprozesse in der Behandlung von Oberflächen.
Es soll unseren Kunden möglich sein auch weiterhin im globalen Wettbewerb eine führende Rolle übernehmen zu können. Die Betriebskosten, spielen hier den wesentlichen Faktor.
Wir wollen auch die Lücke schließen, wo reine Standardanwendungen nicht mehr zufrieden stellen können.
